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臭氧发生器

臭氧发生器

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产品说明：采用空气制备臭氧，臭氧浓度为25--35g/m³；可用于空气消毒；采用氧气源制备臭氧，氧气源可以选择制氧机或者液氧，制备臭氧浓度为 90--120mg/L。可用于水处理消毒，脱色，催化氧化等； 产量范围：30g/H~20kg/H（720g/D~480Kg/D） 优势特点： 这种臭氧发生器具有技术成熟、工作稳定、使用寿命长、臭氧浓度高等优点，所以广泛应用于水处理行业。
粉末活性炭投加系统

粉末活性炭投加系统

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1、精准定量投加：采用变频双螺旋定量给料，投加量连续可调，计量稳定，有效保障出水水质稳定，避免药剂浪费。2、密闭无尘设计：全流程密闭输送，配置仓顶除尘装置，抑制炭粉飞扬，改善车间作业环境，符合水厂职业卫生规范。3、防堵防架桥结构：料仓配置气动破拱装置，解决活性炭受潮起拱、下料不畅难题，实现持续稳定下料。4、自动化程度高：配套 PLC 智能控制，可接收上游水质信号实现联动调节；具备料位低报警、过载保护、故障预警功能，支持无人值守运行。5、耐腐耐用，维护便捷：主体接触介质部件选用防腐材质；模块化布局，管路、传动组件便于检修、更换。6、灵活适配工况：支持干式 / 湿式投加模式，可对接新建水厂、老水厂改造项目，兼容常规处理、臭氧活性炭深度处理工艺。
二次供水智能补氯系统

二次供水智能补氯系统

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1、合规适配新标准 严格契合 GB170512025《二次供水设施卫生规范》要求，针对水箱水龄长、余氯衰减、末梢余氯不达标的痛点，对二次供水 “最后一公里” 做余氯补偿，保障出水余氯稳定处于国标允许区间。2、闭环精准投加，水质稳定可控 搭载余氯在线监测模块，多参数闭环反馈控制，根据水箱实际水质动态调节投加量，减少投加过量或者补氯不足，抑制微生物滋生，降低余氯波动带来的用户用水投诉。双传感器冗余设计，保障监测数据可靠，降低单点传感器故障带来的运行风险。3、运行安全可靠，规避危化品风险 采用现制现用模式，无需储存高浓度成品消毒药剂，规避危化品仓储、转运管理风险；工艺设计规避氯酸盐副产物超标风险，保障供水安全。整套设备管路、过流部件选用涉水级材质，满足饮用水卫生要求。4、全自动化运行，支持物联网远程运维 全自动无人值守运行，支持本地触摸屏操作；配置物联网通讯接口，可远程查看余氯数据、设备运行状态，故障自动报警推送；可对接泵房 SCADA 平台，实现集中管理，减少现场人工巡检频次。具备多重故障保护逻辑，断药、液位异常、传感器异常均可报警联动。5、一体化集成设计，安装改造便捷 设备高度集成，占地面积小；适配新建二次供水泵房，也适配老旧小区、商业楼宇泵房改造项目；接线管路接口标准化，现场施工周期短，落地快。6、运维简单，综合运行成本低 结构模块化设计，易检修、易维护；药剂消耗可控，在保障消毒效果前提下节约耗材；降低人工值守、人工投药的人力成本，长期使用综合运维成本可控。7、灵活适配多类工况 可适配生活饮用水箱、储水水池、无负压供水等多种二次供水形式；针对用水量波动大、昼夜水龄差异大的小区、商业综合体、医院、学校等场景均可适配，支持定制化参数调试。
海水养殖消毒系统

海水养殖电氧化消毒系统

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电解海水消毒设备以海水为原料，现场制备含多种强氧化能力的有效消毒成分（次氯酸、活性氧、羟基自由基、过氧化氢等）并直接用至养殖水体。此外，该设备还可通过电极自动清垢技术解决电极片结垢问题，搭配PLC实现多参数实时监控与安全保护，有效提升设备稳定性与使用寿命，是水产养殖绿色消毒优选方案。海水养殖消毒系统核心优势 • 效能倍增：多因子（次氯酸、活性氧、羟基自由基、过氧化氢）协同电解氧化，同等PPM氯含量下，综合杀菌效率提升 30%-50%。• 双重消毒机制：不仅依靠化学氧化，流经电极间隙的微电流场本身就能对微生物细胞膜造成不可逆电穿孔损伤。• 成本优势：消毒运营成本降低50%以上。
海水养殖电氧化消毒系统

海水养殖电氧化消毒系统

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原理：就地制取药剂，规避化学品管理风险 直接电解海水生成消毒物质，无需采购、运输、储存各类消毒药剂，消除危化品仓储、配药操作带来的安全隐患，适配绿色无抗养殖发展方向。1、广谱消杀，同步改善养殖水体水质 可对水体弧菌、有害病毒、寄生虫、有害藻类起到抑制消杀作用；同时辅助氧化分解部分氨氮、亚硝酸盐，兼顾杀菌与水质调控，降低病害爆发风险，减少养殖损失。2、电极防结垢设计，适配高盐海水工况 采用耐腐蚀 DSA 钛基涂层电极，配置电极自动换向清垢功能，缓解海水电解钙镁结垢问题，减少人工酸洗维护，保障设备长期电解效率，适配高盐高腐蚀海水环境。3、余氯智能闭环调控，保护养殖生物安全 集成水质在线传感模块，结合养殖水体流量、养殖密度动态调节电解输出；可控输出活性氯，降低余氯过量带来水产应激风险；消毒产物可自然衰减，不易产生药剂残留，助力水产品合规输出。4、全自动物联网运行，降低运维人力投入 PLC 全自动运行模式，本地触控操作；支持物联网远程查看设备运行参数、故障报警推送；具备液位、过流、温度等多重保护，实现无人值守，可多站点集中管理。5、一体化结构，安装改造灵活 集成化高，占地面积紧凑；适配新建工厂化循环水养殖、高位池、育苗场，也可对原有养殖系统做改造接入；管路过流部件选用耐海水腐蚀材质，现场施工调试便捷。6、 综合运行成本可控 以海水为原料，主要消耗为电能，省去持续采购消毒药剂的费用；模块化结构便于检修更换部件，降低后期运维投入，适合规模化海水养殖基地长期使用。7、兼顾养殖水体与尾水处理 既可以用于养殖进水预处理、养殖池日常水体维护，也可用于养殖尾水消杀处理，助力满足沿海养殖尾水排放管控要求。
高锰酸钾复合盐投加系统

高锰酸钾复合盐投加系统

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1. 精准变频投加，水质稳定采用变频精准计量投加，可随原水水质波动灵活调节药量，有效解决水体异味、藻爆发、铁锰超标等问题，稳定保障出水水质。2. 全自动运行，省人工实现溶药、配液、投加全流程自动化，药液配比均匀，无需专人值守，彻底杜绝人工配药误差，大幅降低运维成本。3. 防腐耐蚀，寿命长久设备药液接触部件均采用专用防腐材质，适配高锰酸钾强氧化、强腐蚀特性，抗老化、防渗漏，可满足水厂24小时连续稳定运行。4. 防堵防回流，运行可靠配备防沉淀搅拌及专用管路结构，杜绝药液堵塞、分层问题，搭配泄压防回流装置，规避设备启停隐患，运行安全可靠。5. 智能联控，适配智慧水厂搭载智能PLC控制系统，具备缺药、过载、液位异常等多重保护及报警功能，支持中控系统对接，可实现远程监控、智能运维。6. 集成模块化，安装运维简便整机一体化集成设计，占地小、安装调试便捷，适配新建水厂及老旧水厂改造项目，后期检修维护简单、成本低。7. 高效预处理，降低运维能耗前置氧化处理可高效净化原水，有效减轻后续净水工艺负荷，降低药剂及能耗损耗，提升水厂整体净水效率。
养殖水消毒设备

海水养殖电氧化消毒系统

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电解海水消毒设备以海水为原料，现场制备含多种强氧化能力的有效消毒成分（次氯酸、活性氧、羟基自由基、过氧化氢等）并直接用至养殖水体。此外，该设备还可通过电极自动清垢技术解决电极片结垢问题，搭配PLC实现多参数实时监控与安全保护，有效提升设备稳定性与使用寿命，是水产养殖绿色消毒优选方案。 海水养殖消毒系统核心优势 • 效能倍增：多因子（次氯酸、活性氧、羟基自由基、过氧化氢）协同电解氧化，同等PPM氯含量下，综合杀菌效率提升 30%-50%。 • 双重消毒机制：不仅依靠化学氧化，流经电极间隙的微电流场本身就能对微生物细胞膜造成不可逆电穿孔损伤。 • 成本优势：消毒运营成本降低50%以上。
湿法活性炭投加系统

活性炭投加装置

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粉末活性炭湿法投加工艺，配置活性炭浆液，通过螺杆泵投加。活性炭药剂投加浓度5%~10%，活性炭投加量参考范围5~30mg/L。活性炭是一种经特殊处理的炭，利用其多孔性固体表面，吸附去除水中的有机物或有毒物质，使水得到净化，属于应急加药范畴。优势：1.密闭式管道输送设计，避免粉尘泄露；2.气碗气锤双重破拱设计，有效防止碳粉架桥；采用双螺旋给料机，确保药剂精准投加；3.配比浓度可调，浆液浓度配置稳定性高，实用性高；4.加药管路自动冲洗设计，有效杜绝管路堵塞；5.制备投加自动化程度高；
二氧化碳投加系统

二氧化氯发生器

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二氧化碳投加系统通过电磁流量计、PH仪、电动调节阀、气体流量计计量、压力传感器等反馈调节，通过碳酸发生装置制备成碳酸，系统可根据原水 PH值、投加点PH值信号现实 PLC 自动化控制。
NEAO DBM 小封装

次氯酸钠发生器

市场价:￥0.00

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次氯酸钠发生器由若干个系统组成，包括软水制备、溶盐系统、盐水精制系统、稀盐水配置系统、次氯酸钠发生、次氯酸钠贮存系统、排氢系统、酸洗系统、次氯酸钠投加及配电控制系统
一体式次氯酸钠发生器

次氯酸钠发生器

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一体式次氯酸钠发生器由若干个系统组成，包括软水制备、溶盐系统、盐水精制系统、稀盐水配置系统、次氯酸钠发生、次氯酸钠贮存系统、排氢系统、酸洗系统、次氯酸钠投加及配电控制系统
加药装置（PAC/乙酸钠/加巩/加酸/加碱等）

精准自动加药装置

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